采購成本低

　　銅管，采購的是重量、使用的是長度，在品質(zhì)保證的前提下，同種規(guī)格、同等重量，長度越長越省錢。“金龍龍煜”銅管以其均勻的壁厚、較小的米克重，是目前市場采購成本最低的銅管。

 使用成本低

　　“金龍龍煜”表面質(zhì)量優(yōu)越、抗壓能力強、銅管經(jīng)久耐用。內(nèi)壁清潔度高，無雜質(zhì)污染冷媒、無銅屑堵塞回路，營造良好工況環(huán)境，確保甚至延長整個機組和冷媒的使用壽命。

　　帶米數(shù)的動態(tài)噴碼可以使銷售、安裝精確計量，避免盲測而造成的使用浪費。

　　“金龍龍煜”銅管，依托過硬的產(chǎn)品品質(zhì)和為客戶著想的動態(tài)標識，是使用成本最低的銅管。

 售后成本低

　　“金龍龍煜”是世界最大的銅管制造商金龍集團的品牌，有足夠的實力和保障手段，其中的太平洋的全球聯(lián)保、單筆高達30萬的人身傷害和財產(chǎn)損失的賠償額度，徹底消除銷售、安裝和使用的后顧之憂，節(jié)約時間、節(jié)省精力、規(guī)避維修成本和損失賠償。

壁厚最均勻的銅管

 工藝的先進確保母管尺寸的均勻

　　“金龍龍煜”采用的是世界上最先進的連鑄連軋生產(chǎn)工藝。用石墨模具鑄成空心鑄坯（母管），很好地控制了鑄坯壁厚的精度，這是銅管加工的前提和基礎(chǔ)。

　　與此對比，“擠壓法”采用的是實心銅棒為鑄坯，通過加熱、芯棒強行擠入的方法進行生產(chǎn)，無論如何控制，偏心都是在所難免，這是擠壓法先天的缺陷。在后加工過程中，因為采用的是游動芯頭，薄的地方會更薄、厚的地方會更厚，只是整體壁厚變薄后，不那么顯眼而已，但在厚薄比例上很難糾正。

 先進的設(shè)備確保母管尺寸的延續(xù)

　　“金龍龍煜”銅管基本都是進口的世界最先進的設(shè)備，其先進的“動平衡”技術(shù)使銅管加工過程中，與模具和芯頭在橫向上始終處于動態(tài)平衡，不產(chǎn)生分力，只縱向拉伸，從而延續(xù)了母管尺寸的精確。

 嚴格的管理確保銅管尺寸的一致

　　每一套模具在公差和生產(chǎn)噸位上，都有嚴格規(guī)定。每一個班組在每一筐料、每一道次都要嚴格檢查，一旦接近公差上下限，則及時更換，即便沒有偏差，生產(chǎn)達到規(guī)定的噸位時也要強行更換。嚴格的模具管理是確保金龍集團一年50萬噸銅管尺寸一致的有力保障。

表面質(zhì)量最好的銅管

原料保證

　　“金龍龍煜”銅管全部使用純銅板生產(chǎn)，絕不摻加任何廢雜銅，這是銅管表面質(zhì)量得以保證的前提。加入廢雜銅也會使銅管出現(xiàn)夾雜、砂眼或者開裂等情況，同時顏色容易氧化，發(fā)紅發(fā)暗、深淺不一。

 表面處理

　鑄坯是生產(chǎn)銅管的母管，其表面氧化層處理不干凈，也會影響表面質(zhì)量，容易出現(xiàn)脫皮、粗糙甚至開裂的情況?！敖瘕堼堨稀辈捎脻L刀銑面機銑面去皮，銑的干凈、尺寸一致，保證了銅管顏色和壁厚的均勻。

 旋轉(zhuǎn)料架

　　母管在軋機里發(fā)生90%以上變形、產(chǎn)生700度以上高溫，出來的軋管像面條一樣軟，很容易劃傷，“金龍龍煜”根據(jù)銅管越加工越硬的特性，在軋機后面增加旋轉(zhuǎn)料架，將軋管掛在旋轉(zhuǎn)料架上，使銅管相互之間不接觸不摩擦，然后直接上二聯(lián)拉或三聯(lián)拉機設(shè)備，連續(xù)拉伸兩次或三次，迅速硬化，大大地減少了表面劃傷。

 雙槍檢測

　　采用旋轉(zhuǎn)式和穿過式雙探傷儀，在橫向和縱向上對銅管作全面體檢，是對銅管表面質(zhì)量深層次的檢測和把關(guān)。金龍是國內(nèi)唯一一家采用雙探傷儀檢驗的企業(yè)，這是自信的表現(xiàn)，更是對客戶的負責。

 退火保護

　　因加工而變硬的銅管，在包裝發(fā)貨前要進行退火處理，一是軟化銅管、二是還原光澤。金龍集團的生產(chǎn)線采用的都是進口的滾底式光亮退火爐，抽真空、充氮氣，很好地防止銅管氧化、還原純銅的光亮本色。

清潔度最高的銅管

 油質(zhì)管控高揮發(fā)性的拉拔油

　　銅管在加工過程中需要拉拔油（內(nèi)膜油和外膜油）進行潤滑，拉拔油的質(zhì)量直接影響著銅管的內(nèi)外清潔度。“金龍龍煜”使用的是高揮發(fā)性的進口的拉拔油，加工成形后，表面油份直接揮發(fā)掉，管內(nèi)的也揮發(fā)大部分，中間部分都呈氣態(tài)揮發(fā)狀，不易干結(jié)在銅管的內(nèi)表面上。

 超強的爐前清洗

　　在退火之前，要對銅管內(nèi)壁進行清洗，“金龍龍煜”采用的是去污性極強的清洗劑，注入銅管內(nèi)壁后可以將附著在內(nèi)壁上的有機物雜質(zhì)充分溶解，再加海綿，用高壓空氣吹洗，海綿會將加工時產(chǎn)生的微量的銅粉、銅屑及殘留油一并徹底清除出去。

 在線的連續(xù)吹掃

　在退火時，我們會將銅管的兩個端口接上氣嘴和回流管，以便在退火過程中進行高壓氮氣在線連續(xù)吹掃。銅管內(nèi)部殘留的水、油及其它雜質(zhì)，在加熱時氣化，連續(xù)不斷的高壓氮氣會將它們?nèi)繋У交亓鞴芘懦?。退火后的銅管內(nèi)壁光亮、干凈，和外表面一樣，所以 “金龍龍煜”的銅管都可以達到R410a以上冷媒的清潔度要求。

抗壓能力最強的銅管

 均勻的壁厚是抗壓能力的終極保障

　　壁厚均勻的銅管，冷媒的壓力均勻地分布在內(nèi)壁上，不產(chǎn)生應(yīng)力集中，確保銅管可以抵抗更大的壓力。

 卓越的表面質(zhì)量不給泄漏任何機會

　“金龍龍煜”使用純銅板（純度99.95%以上）生產(chǎn)，有銑面、軋機旋轉(zhuǎn)料架和雙探傷的保障，表面質(zhì)量卓越，幾乎不會出現(xiàn)夾雜、砂眼、開裂等現(xiàn)象，杜絕了冷媒壓力在這些瑕疵地方尋找出路的任何機會。

 均勻的晶粒度是潛在的抵抗力量

　　銅管內(nèi)部是以晶粒排列的形式分布的，晶粒的大小是否接近、排列是否均勻，從本質(zhì)上決定了銅管之間的抗壓差異。 “金龍龍煜”銅管，在熔鑄、軋機和退火三個工序有三次重新結(jié)晶，工藝上通過對溫度和時間的控制，使晶粒大小接近一致、排列分布均勻，從本質(zhì)上達到抗壓的效果。

壽命最長的銅管

 優(yōu)秀的表面質(zhì)量使銅管經(jīng)久耐用

　　“金龍龍煜”銅管壁厚均勻一致，抗壓能力強、表面質(zhì)量卓越，無夾雜、砂眼等缺陷，不易滲漏、泄露，更不會出現(xiàn)開列等情況，能抵抗正常的工況壓力和瞬間的爆破壓力，銅管經(jīng)久耐用。

 卓越的內(nèi)壁清潔度使冷媒經(jīng)久耐用

　　“金龍龍煜”銅管憑著卓越的清潔度，不會污染管內(nèi)冷媒，保證了冷媒的使用壽命，不會和冷媒及其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生酸性環(huán)境，杜絕了銅管的蟻穴腐蝕情況的發(fā)生。

 干凈的內(nèi)壁確保制冷機組經(jīng)久耐用

　　在退火之前的清洗，高壓空氣推動的海綿球，可以將銅管內(nèi)部的銅粉或銅屑（銅管加工過程中不可避免會產(chǎn)生的）清理干凈，從而保障了制冷機組回路不被堵塞，大大減少了制冷機組使用故障，保障甚至延長機組的使用壽命。